펌프 챔버 부식 방지 보호
금속 부식의 형태는 포괄적(균일한) 부식과 국부 부식의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 전자는 팬의 전체 표면에서 보다 균일하게 발생하는 반면 후자는 국소적으로만 발생합니다. 예를 들어 공식, 틈새 부식, 입계 부식, 응력 부식 균열, 부식 피로, 수소 부식 균열, 마모 부식, 박리 부식 등 특히 석유, 화학 산업 및 해양 대기 환경에서.
루츠 블로어의 부식 문제에 대응하여 장비 구성 요소를 교체하는 것은 기업에서 일반적으로 채택하는 방법입니다. 그러나 장비는 글라스 라이닝 장비, 폴리테트라플루오로 부품, 티타늄 및 기타 고부가가치 금속 재료와 같은 재료 및 가공 기술과 같은 요인으로 인해 일반적으로 고가입니다. 표면 유기 코팅 부식 방지를 위해 고분자 복합 재료를 사용하는 것은 효과적인 부식 방지 조치 중 하나입니다. 현재 중국에서 상대적으로 성숙한 애플리케이션은 Fushi Blue 시리즈입니다. 표면 접착 코팅 보호는 마모, 캐비테이션 및 부식 영역을 수리하고 사전 보호하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 내약품성, 기계적 성질, 접착성이 우수합니다. 전통적인 압력 용기 용접 수리와 비교하여 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 안전하고 수리 효과가 좋습니다.
손상된 로터 샤프트 키웨이
장비의 작동 환경과 같은 요인으로 인해 루츠 블로어는 샤프트 헤드 및 키홈의 마모 및 손상이 자주 발생합니다. 문제가 발생한 후에는 재래식 용접이나 붓도금 후 기계가공을 통해 수리를 해야 합니다. 그러나 수리 용접의 고온으로 인해 발생하는 열 응력을 완전히 제거할 수 없어 구부러지거나 파손되기 쉽습니다. 브러시 도금은 코팅 두께에 의해 제한되며 벗겨지기 쉽습니다. 또한 위의 방법은 모두 금속을 사용하여 금속을 수리하는 것이며 "어려운 대 단단한" 맞춤 관계를 변경할 수 없습니다. 다양한 힘이 작용하면 여전히 재마모가 발생합니다.
폴리머 복합 재료를 사용하면 기계 가공 없이 베어링 챔버 마모를 빠르고 효과적으로 수리할 수 있습니다. 수리 용접 열 응력의 영향이 없으며 수리 두께가 제한되지 않습니다. 동시에 제품에 사용된 금속 재료는 장비의 충격과 진동을 흡수할 수 있는 유연성이 없으며 결합 표면을 100% 접촉시켜 다시 마모될 가능성을 피할 수 있습니다.
쉘 균열 처리
루츠 블로어 구성 요소는 주조, 가공 결함, 내부 응력, 과부하 작동 및 기타 이유로 인해 장비 구성 요소에 균열이나 균열이 발생하는 경우가 많습니다. 기존 수리 방법은 용접을 사용하는 것입니다. 용접은 종종 부품, 특히 벽이 얇은 부품에 열 변형이나 응력을 유발하며 일부 부품은 주철, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금과 같은 용접하기 어려운 재료로 만들어집니다. 용접 수리 방법이 덜 사용되는 석유화학 산업과 같이 폭발 위험이 발생하기 쉬운 상황도 있습니다.
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